В ДИАГНОСТИКЕ - www.vdiagnostike.ru

Что значит эффективность 100%
Я так понял балансировка двухплоскостная. Поэтому однозначных решений в принципе быть не может. А на нежестких механизмах такие как вентилятор подобный способ балансировки неудобен и неточен. Балансировка ведётся по наименее жесткому направлению. И в процессе балансировки контролируются все направления

Polshevski, согласен с Вами в отношении балансировки реальных объектов на податливых опорах. Кстати, эти «попрыгунчики» не так уж и просты в балансировке.
Вы пишете: «Балансировка ведётся по наименее жесткому направлению. И в процессе балансировки контролируются все направления». Согласен. Прибор AU-014 (и не только он) выполняет эту функцию при двухплоскостной балансировке с минимизацией остаточных вибраций по всем контролируемым точкам, которые введены в прибор.
При 2-х плоскостной балансировке по двум точкам прибор всегда показывает расчетную эффективность, равную 100%, т.е. остаточная расчетная вибрация в обеих точках равна нулю. Хотя, согласен с Вами, фактическая остаточная вибрация не равна нулю. Конечно, если в 4-м пуске измерить фактическую остаточную вибрацию после балансировки, то можно вычислить и фактическую эффективность.
Пробовал довести вибрацию до 1 микрона (размах) на реальном объекте не получалось. А вот после обучения балансировщиков требовалось сбалансировать на стенде ротор до остаточной вибрации не более 1 микрона (размах).
Однако обратите внимание на подзаголовок: «Балансировщики шутят». Это всего-навсего шутка. Тем не менее, она родилась не искусственно, а после балансировки хотя и редкого, экзотического, но реального объекта.
Это добрая шутка. Всем благодарен за участие и продолжение обсуждения. rotkiv

Довести реальный объект до 1 мкм нет ничего проще. Просто объекты надо правильно выбирать. Нужно либо выбирать оборудование низкооборотистое на очень жестком фундаменте с очень высоким качеством изготовления либо очень быстроходное (в котором включаются механизмы самостабилизации ротора). Дело в том что точность изготовления узлов и деталей в машиностроительной отрасли очень редко превышает 0, 02мм, а это как сами понимаете как миниум 20мкм. У меня был потрясающий случай в самом начале карьеры мы вдвоем с напарником целый месяц не могли отбалансировать мельничный вентилятор. фаза менялась даже от 5г на противоположную и потом опять не реагировала даже на 0,5кг. В итоге при разборке агрегата выяснилось что подшипник ближний к рабочему колесу имел не цилиндрическую посадку по внутреннему кольцу, а конусную.
На балансировочных станках используется метод значительного снижения жесткости крепления ротора, что на реальном механизме мало применимо

Polshevski, спасибо за информацию с мельничным вентилятором (12.11.10 года). Действительно случай уникальный. Хорошо, что хоть один диаметр совпал. Нарочно не придумаешь. rotkiv

Подскажите пожалуйста, как строить огибающую? Какой фильтр брать? Пробовал на планетарном редукторе разные диапазоны частот с 1/3 октавным фильтром, никаких гармонических составляющих не видно. Прибор СД-12М, программа Вибро12

Для диагностики редуктора лучше брать прямой спектр, в зависимости от скорости вращения в виброскорости или виброускорении. И точнее и проще. Подшипниковые частоты, при диагностике редукторов, в огибающей. как правило забиваются зубчатыми. Плюс спектры огибающей в Вастовской программе не очень удачные и наглядные.

А Вастовцы рекомендуют использовать спектр огибающей, полосу частот фильтра детектора выбирать в диапазоне выше пятой гармоники, максимальной из зубцовой частот редуктора.

Всем доброго времени суток. Обращаюсь к вам, специалистам со стажем и большим опытом работы. Еще во время работы мной электромонтером на предприятие был приобретен Балансировочный малогабаритный прибор БМ-6, который производится инженерно-техническим центрои Вибродиагностика в городе Северодонецк Луганской облости(Украина). Скажем так, вручили его мне и сказали "дерзай", находи дефектные подшипники. Роботаю в орошении, диагностировать необходимо около 50 электродвигателей с насосами мошьностью от 100 до 400кВт. Перечитал я кучу статей по диагностике оборудования (в часности подшипников качения) различными методами, создал некоторую базу данных, но что то не клеиться у меня работа с прибором в унисон. Может я чего то не догоняю, может надо начать все с начала.
Помогите добрым советом, кто сталкивался с даным прибором каким методом им лучше диагностировать подшипники? Как правильно мне подойти к решению этого вопроса?
За ранее большое спасибо.

А что конкретно не вяжется? В характеристиках прибора написано, что измеряет огибающую, а в каких диапазонах - не написано. Так он измеряет огибающую или нет? Если измеряет, то поиграться еще можно...