НПЦ Динамика
Юридический адрес: Россия, 644040, г. Омск, ул. Нефтезаводская, 53
Фактический адрес: Россия, 644043, г. Омск, ул. Рабиновича, 108
Почтовый адрес: Россия, 644043, г. Омск, а/я 5223 Научно-производственный центр "Динамика"
тел: (3812) 25-13-89, (3812) 25-42-44, (3812) 25-53-41
факс: (3812) 25-43-72
Горячая линия вибродиагностики: 8-800-200-1990
Москва: тел.: (499)264-43-36 факс: (499)264-53-92
  www.dynamics.ru

Научно-производственный центр «Диагностика, надежность машин и комплексная автоматизация» - НПЦ «Динамика» является разработчиком, изготовителем и поставщиком стационарных, переносных и стендовых приборов и систем вибродиагностики, компьютерного мониторинга и автоматической диагностики состояния оборудования КОМПАКС®, объединенных в единую диагностическую сеть предприятия Compacs®- Net, в совокупности составляющих АСУ БЭР™ КОМПАКС® – автоматизированная система управления безопасной ресурсосберегающей эксплуатацией оборудования.

В системах реализованы все основные виды неразрушающего контроля (НК), среди которых вибродиагностика, акустическая эмиссия, электрический, оптический, вихретоковый, тепловой, ультразвуковой, акустический и другие методы НК.

Это позволяет на единой программно-аппаратной платформе осуществлять автоматическую диагностику и мониторинг технического состояния различных видов оборудования:

•  динамическое оборудование (машинное, роторное) – насосы, центробежные и поршневые компрессора, электродвигатели, редукторы, вентиляторы, центрифуги, шестерни, а так же более 700 типов других вращающихся механизмов;
•   статическое оборудование (колонно-емкостное) – колонны, резервуары, реактора, трубопроводы, ресиверы, теплообменники, печи.

Помимо этого, с помощью систем осуществляется балансировка роторов насосов в собственных подшипниках, роторов электродвигателей весом до 3 т, входной контроль и автоматическая вибродиагностика подшипников, контролируется баббитовый слой и вкладыши подшипников скольжения, производство и ремонт консольных насосов, высоковольтных и низковольтных электродвигателей, проводятся гидроиспытания, параметрическая и вибрационная диагностика машинных агрегатов в сборе.

Системы мониторинга состояния оборудования КОМПАКС® позволяют без участия специалистов определять следующие типы неисправностей:

•  нарушение центровки;
• нарушение балансировки, в т.ч. износ рабочего колеса, полумуфты;
• дефекты подшипников качения и скольжения;
• нарушение режима смазки;
• гидро-газодинамические проблемы в насосах и компрессорах;
• состояние торцовых уплотнений;
• неисправности зубчатых передач;
• ослабление крепления агрегата к фундаменту и присоединенным конструкциям;
• нарушение технологического процесса (превышение максимальной загрузки мощностей);
• неисправности электродвигателей;
• отслоение плакирующего слоя в реакторах;
• недопустимые деформации корпусов технологического оборудования;
• неисправности клапанов и кривошипно-шатунной группы поршневых машин.