При пуске турбины мощностью 200 МВт из ремонта при нагружении внезапно выросла вибрация оборотной частоты на подшипниках ротора низкого давления (РНД), достигнув значений более 100 мкм (размах виброперемещений). Агрегат остановили и вскрыли цилиндр низкого давления для осмотра на отсутствие повреждений лопаток.

Все лопатки оказались невредимыми.

Выяснить причину удалось на основе анализа мероприятий, проведенных в ходе ремонта. Для расчета экономических показателей на трубопровод отсоса пара из уплотнений цилиндра высокого давления была установлена расходомерная шайба, она повысила сопротивление трубопровода, что привело к изменению направлений потоков пара в уплотнениях и попаданию горячего пара на втулки уплотнений РНД. Легкие втулки быстро прогрелись, выбрали осевые зазоры и прогнули ротор.

После устранения упомянутой шайбы повышения вибрации не наблюдалось.

Понятно, что при описанном развитии событий вибрация не могла измениться скачком: тепловая природа вибрации предполагает, хотя и быстрое, но плавное изменение вибрации. Темп роста вибрации не мог быть определен существующими средствами контроля, когда между соседними точками на записывающем приборе интервал времени не менее 2 мин. Если бы средства контроля вибрации имели цикл опроса 2 - 5 с, что регламентировано современными требованиями для обнаружения скачка вибрации, можно было бы проследить плавное нарастание вибрации и сделать правильный вывод о его причинах без вскрытия цилиндра. Это иллюстрирует важность применения современных средств вибродиагностики.

А.С.Гольдин